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三次元振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī)安裝調(diào)整說(shuō)明

發(fā)布時(shí)間：2012-09-14 瀏覽：3957次
一、 機(jī)械安裝
　　　當(dāng)本機(jī)械被安放特定位置后，視使用者需要是否把機(jī)械固定，但注意本機(jī)械必須出在水平位置，否則
　，會(huì)影響本機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械的電源線(xiàn)必須要與保護(hù)電機(jī)裝置設(shè)備的形狀連接。
 
　二 、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
　1 機(jī)身是否處在水平狀態(tài)。
　2 機(jī)座是否固定妥當(dāng)。
　3 細(xì)網(wǎng)是否鋪平。
　4 機(jī)身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。
　5 進(jìn)料管與篩網(wǎng)間的距離是否足夠。
　6 機(jī)身是否接觸到其他物品。
 
　三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)
　1 是否有異常雜音。
　2 電機(jī)是否依機(jī)身箭頭所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
　3 細(xì)網(wǎng)是否太松。
　4 電機(jī)電流是否正確，是否單向運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
　四、 如果第三項(xiàng)所示的各款都沒(méi)有問(wèn)題，則可以把少許需要篩分或過(guò)濾的原料，倒入篩網(wǎng)中心位置，視原
　料的流動(dòng)方向，角度，速度及處理量等加以調(diào)整機(jī)械。
　1 調(diào)整下部偏心塊的角度 。
　2 加減上下部偏心塊的重量。 　
　3 配置膠球及膠環(huán)。
 
　五 換洗網(wǎng)方法
　1 先把束環(huán)螺絲松開(kāi)卸下上框，把已破損的細(xì)網(wǎng)取下，代之以新的細(xì)網(wǎng)。
　2 把細(xì)網(wǎng)平鋪在粗網(wǎng)上，重新把上框放回原位，在四周用手把細(xì)網(wǎng)拉緊，在即身對(duì)邊兩端上框與下框的框
　緣處，各用一把萬(wàn)能鉗，把上框與下框夾緊。
　3 束環(huán)重新套上，松掉萬(wàn)能鉗，把束環(huán)螺絲鎖緊。
　4 用軟錘子均勻敲打束環(huán)四周，再將銅螺母鎖緊，換細(xì)網(wǎng)即告完成。（見(jiàn)圖一至圖五）
 
　六 換粗網(wǎng)方法
　粗網(wǎng)如破損，可自行修復(fù)，如果無(wú)法修復(fù)，請(qǐng)即送回本公司修理。宜多一組粗網(wǎng)備用。
 
　七 故障排除
狀態(tài)檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)策
1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良（1）確認(rèn)電源◎打開(kāi)開(kāi)關(guān)
 （2）電纜線(xiàn)長(zhǎng)度不足使接觸不良◎換電纜線(xiàn)
 （3）電纜是否斷線(xiàn)◎換電纜線(xiàn)
 （4）單相運(yùn)轉(zhuǎn)而線(xiàn)圈燒掉◎換電機(jī)
 （5）注入過(guò)多潤(rùn)滑油◎持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
   
2、異狀聲音（1）束環(huán)螺絲未鎖緊◎鎖緊銅螺母
 （2）束環(huán)未完全嵌合◎鎖緊銅螺母
 （3）基臺(tái)部穩(wěn)定◎穩(wěn)定基臺(tái)
 （4）彈簧斷掉◎更換新彈簧
 （5）機(jī)體與其它硬體接觸◎挪出空間約10公分
 （6）電機(jī)合金剛螺絲松脫◎確實(shí)鎖緊
 （7）排料口與它物接觸◎使其不接觸
   
3、原料無(wú)法自動(dòng)排出（1）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤◎調(diào)整電源線(xiàn)相距
 （2）上下偏心塊的夾角過(guò)大◎使角度小于90度
 （3）上下偏心塊裝置錯(cuò)誤◎重偏心塊在上輕偏心塊在下
   
4、細(xì)網(wǎng)易破損（1）原料直接沖擊網(wǎng)面◎改用緩沖器
 （2）細(xì)網(wǎng)沒(méi)有拉緊◎宜換網(wǎng)面重新更換
 （3）粗網(wǎng)已破損◎宜換粗網(wǎng)
 （4）橡皮膠墊磨薄◎更換
   
5、不銹鋼框出口裂開(kāi)（1）銜接過(guò)重之管或吊重物◎使出口隔離
 （2）束環(huán)沒(méi)有均勻鎖緊◎鎖緊束環(huán)
 
　八、機(jī)械保養(yǎng)
　日常保養(yǎng)：
　1、 啟動(dòng)前：（A）檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損?。˙）每一組束環(huán)是否鎖緊
　2、 啟動(dòng)前：（A）注意有無(wú)異常雜音　　　　（B）電流是否穩(wěn)定
　　　　　　?。–）振動(dòng)有無(wú)異狀
　3、 使用后：每次使用完畢即清理干凈
　定期保養(yǎng)：
?、?定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因?yàn)檎駝?dòng)而產(chǎn)生損壞或螺栓松動(dòng)。
?、?電機(jī)每運(yùn)行兩周左右，必須補(bǔ)充一次適量的3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂（ZL－3）。累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)，檢查軸承，
　若損壞應(yīng)立即更換。
 
　九、振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明
?。ㄒ唬?本系列電機(jī)滿(mǎn)足下列條件時(shí)，能連續(xù)輸出額定激振力。
　1、 振動(dòng)加速度：不超過(guò)7g（g：重力加速度）
　2、 環(huán)境溫度：不超過(guò)40℃
　3、 海拔：不超過(guò)1000M
　4、 電源頻率：50HZ
　5、 電壓380V（SH200A、SH－450、額定電壓220V）
　6、 溫升：小于80K（電阻法）
　7、 防護(hù)等級(jí)：IP55
　8、 絕緣等級(jí)：F級(jí)
　9、 接法：Y/△
　10、 工作方法：SI
 
　（二） 安裝前的準(zhǔn)備
　1、 檢查電機(jī)銘牌是否與要求相符。
　2、 用500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值應(yīng)不低于0.5兆歐，否則應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不
　能超過(guò)120℃
　3、 檢查電機(jī)各緊固件，謹(jǐn)防松動(dòng)。
　4、 檢查電機(jī)表面有無(wú)損壞、變形。
　5、 檢查電源，是否缺相，并空載運(yùn)行5分鐘。 　
 
　（三） 安裝和調(diào)整
　1、 電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。安裝螺栓強(qiáng)度≥8.8級(jí)。
　2、 電機(jī)水平安裝。
　3、 電機(jī)引線(xiàn)采用四芯橡膠電纜YZ－500V，接電源時(shí)引出線(xiàn)電纜不允許有急折，并要求可靠固定。
　4、 電機(jī)應(yīng)有可靠的接地，電機(jī)內(nèi)有接地裝置，引線(xiàn)端有標(biāo)志，亦可利用底腳緊固螺栓接地。
　5、 激振力的調(diào)整。
?。ㄋ模?使用和維修
　1、 本機(jī)應(yīng)裝設(shè)電器保護(hù)裝置。
　2、 本機(jī)運(yùn)行初期，每天至少檢查底腳螺栓一次，防止松動(dòng)。（包括電機(jī)緊固螺栓）
　3、 當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，調(diào)整電源相序即可。
　4、 電機(jī)應(yīng)保證潤(rùn)滑良好，裝有加油嘴的電機(jī)開(kāi)始操作，每運(yùn)行二周左右補(bǔ)充3﹟鋰基潤(rùn)滑脂（ZL－3）一
　次，此后每600操作小時(shí)加注一次。加油量每次控制在15－20g。(當(dāng)采用密封軸承時(shí)，電機(jī)沒(méi)有安裝油嘴)
　5、 本機(jī)累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴(yán)重?fù)p傷應(yīng)立即更換。
　6、 本機(jī)停置較長(zhǎng)時(shí)間后再次使用時(shí)，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，用500伏兆歐表測(cè)量，應(yīng)大于0.5兆歐。
　（五）常見(jiàn)故障及處理

序號(hào)

故障現(xiàn)象

可能原因

處理方法

一

電源接通后電機(jī)不能啟動(dòng)

1、 定子繞組機(jī)間短路，定子繞組斷路接地。
2、 定子繞組接線(xiàn)錯(cuò)誤
3、 負(fù)載過(guò)重轉(zhuǎn)子受阻
1、 檢查斷路、短路 接地部位并修復(fù)。
2、 檢查繞組接線(xiàn)，并糾正。
3、 減輕負(fù)載，消除障礙。

二

電機(jī)溫升過(guò)高或冒煙

1、 負(fù)載過(guò)重
2、 繞組短路
3、 繞組接線(xiàn)錯(cuò)誤
4、 繞組成接線(xiàn)或匝間短路
5、 電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條
6、 字轉(zhuǎn)子相擦
7、 電源電壓過(guò)低
1、 減輕負(fù)載或更換電機(jī)。
2、 修復(fù)短路部位。
3、 檢查繞組接線(xiàn)，并糾正。
4、 查出故障處并修復(fù)。
5、 更換轉(zhuǎn)子。
6、 測(cè)量電機(jī)氣隙和軸承磨損等，進(jìn)行修復(fù)。

三

軸承過(guò)熱

1、 軸承磨損或質(zhì)量有問(wèn)題
2、 軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少。型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好
3、 軸承內(nèi)圈與配合過(guò)松或過(guò)緊
4、 軸承外圈與端蓋的配合過(guò)松或過(guò)緊
5、 端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好
1、 更換軸承。
2、 調(diào)整潤(rùn)滑脂。
3、 過(guò)松時(shí)，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過(guò)緊時(shí)可重新加上軸承檔。
4、 放松時(shí)，可將端蓋的軸承室擴(kuò)大后鑲套，過(guò)緊時(shí)可重新加工軸承室。
5、 拆下再裝，使軸承受力均勻。

四

電機(jī)外殼帶電

1、 繞組絕緣損壞
2、 繞組受潮
3、 引線(xiàn)損壞或塵垢太多
1、 修補(bǔ)絕緣，并作浸漆干燥處理
2、 干燥處理或浸漆干燥
3、 更換引線(xiàn)，清理塵垢

五

底腳斷裂

1、 地腳螺栓沒(méi)有旋緊
2、 安裝平面不夠平
1、 旋緊螺栓
2、 重新加工安裝平面
 
　(六)運(yùn)輸和貯存
　電機(jī)在運(yùn)輸和貯存時(shí)不可倒置，不宜堆積，嚴(yán)防受潮。
　(七)電機(jī)的三包：
　　　為了更好地為用戶(hù)服務(wù)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，凡我廠產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間和范圍內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，

　影響用戶(hù)使用者，均實(shí)行“三包”。

　1、“三包”的時(shí)間

　　　用戶(hù)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，正確使用自產(chǎn)品出廠之日半年內(nèi)，經(jīng)用戶(hù)提出，我廠檢驗(yàn)

　，確屬制造質(zhì)量原因，使產(chǎn)品損壞，或達(dá)不到技術(shù)要求，而影響使用者，均實(shí)行“三包”。

 

　2、“三包”的范圍

　A、 遇下列情況者包修

　(1)、絕緣不良，有漏電現(xiàn)象者

　(2)、機(jī)械安裝尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)(或圖紙)，而影響使用者

　(3)、這、轉(zhuǎn)子有磨擦現(xiàn)象

　(4)、因軸承不合格，而影響使用者

　(5)、非使用不當(dāng)，而底腳斷裂者

　B：電機(jī)在滿(mǎn)足使用條件，輸出額定功率時(shí)，遇有下列情況者包換：

　(1)、溫升超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定者

　(2)、效率、功率因數(shù)，低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值(含容差)

　(3)、起動(dòng)電流高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值(含容差)

　(4)、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值(含容差)

　C：遇下列情況者包退：

　產(chǎn)品從退回我廠修理之日起，1個(gè)月不能修好者包退。

　3、 凡屬運(yùn)輸、安裝、使用、保養(yǎng)不善等原因，造成的產(chǎn)品損壞，不能使用者(如繞組燒壞等)，不在“三

　包”范圍之內(nèi)。

　4、 用戶(hù)提出質(zhì)量問(wèn)題。經(jīng)檢驗(yàn)不屬制造責(zé)任者，我廠可視情況協(xié)助修理，需要更換零部件時(shí)，收取成本費(fèi)。

　注意事項(xiàng)：
　　欲查詢(xún)有關(guān)振動(dòng)篩分過(guò)濾資料時(shí)，敬請(qǐng)一并提供下列資料，以便對(duì)貴客戶(hù)的查詢(xún)能作出**迅速、確實(shí)的回復(fù)：
　(1) 處理之原料：　
△ 名稱(chēng)△料度△結(jié)構(gòu)△比重△含水率△溫度　
(2) 使用的目的：　
△ 除去△雜質(zhì)△分級(jí)△整料△過(guò)濾△其他　
(3) 處理量(公斤或公升/每小時(shí))?！?br/>(4) 篩網(wǎng)規(guī)格(mesh或mm)及篩分級(jí)數(shù)。　
(5) 工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間?！?br/>(6) 其他特別要求。例如：要耐高溫、耐酸、或密封式篩分等。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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